軸承的材料和選材

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軸承的材料和選材

發(fā)布日期：2020-06-20 00:00 作者：軸承廠家點擊：

高質(zhì)量的軸承鋼生產(chǎn)線，使鋼的產(chǎn)量迅速增加，鋼的質(zhì)量和疲憊壽命大幅度進(jìn)步。日本和瑞典生產(chǎn)的軸承鋼的氧含量降到10ppm以下。促使鋼中的非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布，可以進(jìn)步軸承鋼的接觸疲憊壽命。軸承鋼使用狀態(tài)下的組織應(yīng)是回火馬氏體基體上均勻分布著細(xì)小的碳化物顆粒，這樣的組織可以賦予軸承鋼所需要的性能。例如：水泥車攪拌軸承、礦山軸承等。
高硬度、均勻硬度、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為什么要具備這樣的性能呢？因為軸承應(yīng)具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，并且軸承鋼主要用于制造轉(zhuǎn)動軸承的轉(zhuǎn)動體和套圈。為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。加工生產(chǎn)軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻，脫碳層小。為了達(dá)到上述性能要求，對軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。

水泥車攪拌軸承